5G印刷天線技術(shù)和導(dǎo)電銀漿

印刷天線強于傳統(tǒng)天線的原因主要取決于導(dǎo)電銀漿及其與印刷技術(shù)的完美結(jié)合。

善仁新材料的導(dǎo)電銀漿由導(dǎo)電顆粒或其他特殊材料（如導(dǎo)電聚合物等）組成。它可以在柔性或硬承印物上制成印刷電路，起到導(dǎo)線、天線和電路的作用。導(dǎo)電銀漿是決定印刷天線阻抗關(guān)鍵性能的重要參數(shù)。

導(dǎo)電銀漿又稱導(dǎo)電油墨，由善仁新材料開發(fā)AS6081、6088、6089導(dǎo)電銀漿已成為印刷天線領(lǐng)域的成員產(chǎn)品。

本系列產(chǎn)品具有導(dǎo)電性好、附著力好、柔韌性好、性能穩(wěn)定、不易氧化等優(yōu)點；電子標(biāo)簽，射頻識別。

AS6088耐磨銀漿

從未來發(fā)展的角度來看，印刷天線技術(shù)將成為主流的天線生產(chǎn)技術(shù)，這源于印刷天線專用導(dǎo)電銀漿采用善仁新材料，具有以下優(yōu)點：

一、 成本低

成本的降低主要取決于導(dǎo)電銀漿和網(wǎng)絡(luò)印刷過程。在材料本身成本方面，銀漿低于沖壓或蝕刻金屬線圈，特別是銅銀價格上漲，導(dǎo)電銀漿印刷天線是理想的替代方法；在材料消耗方面，蝕刻消耗大量金屬，導(dǎo)電印刷銀漿天線電路快、材料節(jié)約、成本低、效率高。

網(wǎng)絡(luò)印刷工藝之所以能降低成本，是因為引進印刷設(shè)備的投資比引進銅蝕刻設(shè)備便宜得多。此外，由于印刷過程中沒有額外的環(huán)保投資，生產(chǎn)和設(shè)備的維護成本低于銅蝕刻方法，這也降低了單個標(biāo)簽的成本。

二 導(dǎo)電性好

導(dǎo)電銀漿干燥后，由于導(dǎo)電顆粒之間的距離較小，自由電子沿外加電場方向移動形成電流，印刷天線具有良好的導(dǎo)電性。

三 操作簡單

與減法制作技術(shù)(如蝕刻)相比，印刷技術(shù)本身就是一個易于控制、一步到位的過程。

四 無污染

銅蝕刻過程中必須使用的光敏膠和其他化學(xué)試劑具有很強的侵蝕作用，產(chǎn)生的廢物和排放物對環(huán)境造成了很大的污染。導(dǎo)電墨直接印刷在基底上，無化學(xué)試劑，具有無污染的優(yōu)點。

AS6089線路銀漿

五 選擇靈活多樣的基材

善仁新材料的導(dǎo)電銀漿可印刷在聚酯、聚酰亞胺、ABS工程塑料、PVC (聚氯乙烯)、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、(涂層)紙板等。銅蝕刻技術(shù)只能使用高耐腐蝕性的基材，如聚酯，一般高于印刷選擇的基材。

印刷的導(dǎo)電銀漿天線也能承受更高的外部機械壓力。此外，由導(dǎo)電銀漿制成的天線具有更好的彈性和更高的可靠性。

使用善仁新材料專用導(dǎo)電銀漿印刷天線時，應(yīng)特別注意以下操作，以達到較佳印刷效果。

操作環(huán)境：印刷環(huán)境的選擇對印刷效果有直接影響盡量減少印刷區(qū)域的灰塵和異物污染，環(huán)境要求至少為凈化室1萬級。

預(yù)處理：確保印刷表面清潔、無污染、無油脂、氧化物等，印刷表面處理后停留時間越短，防止氧化或污染。

稀釋：銀漿調(diào)整粘度后，加入少量稀釋劑，可提高自動印刷的印刷效果。使用前必須充分攪拌10分鐘。

預(yù)干燥：溫度和時間可根據(jù)特定的生產(chǎn)工藝進行調(diào)整。

保存:20-25度保存溫度，避光避熱。

由此可見，使用導(dǎo)電銀漿印刷天線對工藝要求較高。導(dǎo)電銀漿本身應(yīng)具有附著力強、電阻率低、固化溫度低、導(dǎo)電性能穩(wěn)定等特點，以滿足印刷天線的功能要求。

AS6081過孔無氣泡銀漿